东莞市凌洋包装科技有限公司http://www.lypvdc.comPVDC肠衣膜,PVDC复合膜,PVDC保鲜膜,PVDC拉伸膜东莞市凌洋包装科技有限公司Wed, 29 Apr 2026 05:01:00 GMTadmin@163.comzh-cn2021年危废处置公示http://www.lypvdc.com/qiyedongtai_show_289.html产废单位：东莞市凌洋包装科技有限公司

危险废物名称：废油墨、废油墨桶、废抹布、废活性炭

危险废物产生数量：11吨/年

计划处置危险废物数量：11吨

2021年6月15日已转移5.914吨

2021年11月23日已转移6.133吨

]]>Tue, 09 Nov 2021 11:09:59 GMTjasonPVDC保鲜膜的用途有哪些?http://www.lypvdc.com/xingyexinwen_show_288.html
]]>Mon, 31 May 2021 11:34:25 GMTjasonPVDC薄膜印刷油墨性能要求http://www.lypvdc.com/qiyedongtai_show_287.html2.油墨干燥速度快。在常温下，机选60-80m/min，利用吹冷风干燥，能够干燥彻底。
3.残留溶剂少。印品残留溶剂量必须符合国家食品卫生标准。
4.油墨转移性能良好，印刷后图文光泽度要好。
5.120℃以上高温蒸煮后油墨不脱落，粘结牢度理镪，油墨不变色，不褪色。
6.油墨最好是单组份油墨（不用固化剂）。
7.另外，油墨的保质期要在半年以上。



]]>Mon, 31 May 2021 11:34:03 GMTjason几种高阻隔材料的性能比较与应用http://www.lypvdc.com/xingyexinwen_show_286.html

铝箔复合膜用做软包装材料，其优点在于阻隔性能高、具有金属光泽、包装效果美观、可耐121℃高温杀菌。但也存在着一些不足：(1)价格较高：复合膜中铝箔的厚度多为9～14μm，如太薄则会出现明显的针孔，使阻隔性失效、太厚则成本价格偏高；(2)不透明：看不见真实的内容物，与消费者的意识相违背，影响产品的销售；(3)采用真空袋，材料产生折皱时将铝箔折断而出现裂纹，从而使阻隔性丧失；(4)不能用于微波加热。


尼龙复合膜、EVOH共挤膜、PVDC复合膜和真空镀SiOx膜等克服了铝箔的不透明、不可微波加热等缺点。尼龙复合膜与铝箔相比较，其优点在于价格低、透明性好、柔软、抗穿刺能力强、但阻隔性能较差(见表三)。用尼龙蒸煮袋包装的肉制品，经121℃、30min高温杀菌后，常温下保质期仅为2－3周，在夏季温度较高的条件下，产品保质期更短；另外尼龙材料是一种亲水性聚合物，遇水、水蒸汽吸湿后发白，透明度和阻隔性急速下降，用它包装的肉制品一般采用低温下冷藏，很少用于常温下存放。


真空镀SiOx膜，目前国内尚无人生产。它和PVDC涂敷膜、真空镀铝膜等一系列通过涂敷、蒸着方法生产的薄膜共同具有的一个特点：即涂敷层与其膜的附着力有限、涂敷层较薄、在蒸煮之下涂层极易产生裂纹或脱落，使阻隔性丧失。所以尽管阻率较高，但不用于需要蒸煮的内容物的包装。


EVOH共挤膜，由于EVOH塑料本身具有卓越的气体阻隔性，但是由于它是水解产物，分子中含有大量的亲水基团，具有强烈的亲水性，遇水、水蒸汽即吸收，颜色发白，当环境湿度超过60％RH时，其阻隔性能急剧下降，对水蒸汽的阻隔性能较差；另外，EVOH共挤膜能承受的温度低于100℃。所以EVOH不能用于需要121℃高温杀菌的产品的包装，也不宜于含水量高的产品的包装(见图2)。


相对地，PVDC复合膜与铝箔相比：价格便宜，透明性好，有助于产品的展示，并且可微波加热；与尼龙相比：PVDC复合膜的氧气透过率和水蒸汽透过率是尼龙1/10～1/5，并不随环境温度、湿度变化发生较大的变化。其包装的肉制品经高温高压杀菌后，在常温下保质期可达6个月以上；与EVOH相比，PVDC层压复合膜可用于高温蒸煮产品的包装，并且阻隔率随着湿度和温度的变化不大。


综上，PVDC是一种优秀的食品包装材料，特别是耐高温蒸煮和对氧气、水蒸汽、各种气味具有很好的阻隔性，这是一种其它塑料所不可比拟的。因此我们有理由相信：随着食品工业的发展和新的包装技术、包装方法的出现，PVDC层压复合膜在食品包装领域越来越受到人们的青睐，并因其卓越性能，必将在食品、医药、化工等领域获得广泛的应用。

]]>Mon, 31 May 2021 11:33:26 GMTjasonPVDC复合膜的开发http://www.lypvdc.com/xingyexinwen_show_285.html我们从1993年开始进行PVDC塑料加工技术的研究。在充分消化吸收PVDC加工技术和了解国内、外食品包装的发展趋势之后，我们从1997年起致力于PVDC层压复合薄膜的研究。在开发过程中，我们遇到最大的难点问题是：PVDC收缩率过大，难以复合。

我们知道：做为复合基材，需要保证其尺寸稳定性，以保证复合后复合膜的外观平整度。PVDC由于其自身特性和加工工艺的原因，其100℃热水收缩率过大(22％左右)，无法保证正常的复合及复合后的效果。我们通过对树脂配方的改进和生产工艺的控制，使其收缩率降到一定程度。若采用普通的干法复合工艺复合，PVDC薄膜必需经过60～80℃的长烘道，在这一情况下，它仍将发生较大的收缩(见图1)，而无法获得尺寸稳定、表观平整的复合薄膜。为此，我们采用无溶剂复合工艺和复合设备，在复合过程中，由于涂胶辊与薄膜接触时间非常短，由涂胶辊传导给PVDC的热量有限，选择适用的工艺温度，可以既保证胶粘和粘度的降低又避开了PVDC复合时受热引起的收缩问题。

之后，如何解决PVDC在高温蒸煮时发生变形和脱层是我们通过的又一个重视课题。我们通过大量的试验，一方面在复合工艺设备上通过调整第一、二放卷张力，使之匹配；另一方面通过层间处理和一系列粘合性能的试验，筛选出了适用于高温蒸煮(121℃，30min)的胶粘剂。这种无溶剂型胶粘剂具有很高的初粘力和后期粘接强度，它使PVDC在复合膜的中间层客观存受到的粘接力远远大于PVDC受热收缩时产生的收缩力，有效地保证了复合薄膜在蒸煮时和蒸煮后的层间粘合牢度和外观的平整度。

随着这两大技术措施的成功采用，直接用PVDC制造耐高温蒸煮复合膜的技术难关被攻关。通过几年的工作实践，我们取得了完全技术突破：根据复合膜包装内容物杀菌温度的要求不同，我们分别采用了CPE(≤100℃时)、CPP(121℃时)作为热封层，有效地保证了热封强茺；通过对PVDC加工工艺的改进，解决了降低PVDC厚度时破泡频繁，成品率较 技术难题，生产出了厚度≤20μm的PVDC基材薄膜，在保证性能的前提下，有效地降低了PVDC所占的成本比例，从而使PVDC复合膜整体成本降低到与三层尼龙复合膜接近的程度。我们先后开发出了适用于各种制袋机和自动成型机的PVDC三层低温层压复合膜；BOPP(或BOPET)/PVDC/CPE、三层高温层压复合膜：BOPP(或BOPET)/PVDC/CPP、四层抗穿棘型高温层压复合膜：BOPP(或BOPET)/PVDC/BOPA/CPP和其它特殊功能型的PVDC复合膜。

该生产技术在中国属于首创，填补了我国空白，现已申请国家发明专利。所生产的PVDC层压复合膜分别送到国家塑料产品质量检验中心和美国陶氏化学公司PVDC技术中心进行全面检测，所有指标达到耐高温蒸煮复合膜、袋国家标准GB/T10004－1998中各项指标的规定(见表二)。它具有以下特点：

1弊韪粜愿撸貉跗透过量达到4.2cm3/m2.24h.atm，水蒸汽透过量1.6g/m2.24h。用它包装肉食品经高温(121℃，30min)蒸煮后常温存放保质期可达6个月以上；
2蹦透咝院茫核制得的层压复合膜在121℃、30min条件下杀菌后机械强度、阻隔性不降低，复合膜不变形、不开裂、不分层，表面平整光滑，尺寸稳定性好；
3辈慵浣岷辖裘埽豪如蒸煮后BOPP/PVDC层间粘合牢度非常大、无法进行剥离，PVDC/CPP层间剥离力达到5N左右；
4蔽矶刃∮5％，透明度较高，满足人们希望看见包装内容物的愿望；
5被械性能、热封性能良好，可适用于多种包装机械；
6苯峁沽榛睿嚎捎隑OPP、BOPET、BOPA、CPE、CPP、PVC、Al－PET等多种基材薄膜复合；
7被学稳定性好：与酸、碱、盐等不发生化学反应，耐溶剂、油脂性强。
8笔称肺郎性好：符合国家卫生标准，对人体无毒、无害。]]>Mon, 31 May 2021 11:32:37 GMTjasonPVDC复合膜的开发和应用http://www.lypvdc.com/qiyedongtai_show_284.html

高阻隔包装材料通常指对气体、液体渗透物具有高阻隔作用的材料，具体表现为：防止氧气的侵入使商品氧化变质；防止水或水蒸汽的渗透使商品受潮霉变；防止香气、二氧化碳和异味的透过，使商品变味和变质。


国际塑料界习惯用“透过率”这一物理量来衡量塑料阻隔性能的差别。通常用25.4μm厚1m2面积的塑料薄膜在23℃、一个标准大气压、相对湿度50％RH、在24小时内透过氧气的体积(cm3)作为对比单位，其值在10以下称之为高阻隔塑料；10－100称为中阻隔塑料；100以上称之为普通阻隔塑料。目前已实现工业化生产的高阻隔塑料有EVOH(乙烯－乙烯醇共聚物)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PAN(聚丙烯腈)三种(见表一)。投入大规模工业应用的高阻隔塑料有PVDC和EVOH。据统计，1992年全世界高阻隔塑料产量为126万吨，其中PVDC树脂产量占108万吨，占总产量的80％以上。]]>Mon, 31 May 2021 11:32:05 GMTjasonPVDC有望替代PVC成为食品保鲜膜http://www.lypvdc.com/xingyexinwen_show_283.html

中外合资邢台威特塑业有限公司副总经理李成信说：`有些企业在PVC保鲜膜的生产过程中加了对人体有害的助剂，在微波炉中加热时产生有毒物质。一般消费者并不能依据常识从外观上分辨出产品是否有毒，也很难进行有效监督。所以我认为，国家对这种产品加以限制，并尽快寻找到安全替代品的做法是正确的。`


有些企业在PVC保鲜膜的生产过程中加了对人体有害的助剂，在微波炉中加热时产生有毒物质。一 般消费者并不能依据常识从外观上分辨出产品是否有毒，也很难进行有效监督。所以国家应尽快寻找到安全替代品。”他表示，国家环保部门刚刚要求他们提供PVDC食品保鲜膜的样品，并表示双方的合作前景会很广阔，因为目前ＰＥ食品保鲜膜还不能很好地满足顾客要求，PVC食品保鲜膜的安全性又受到质疑，只有PVDC薄膜能达到PVC薄膜的使用效果。


PVDC薄膜与PVC薄膜的助剂有天壤之别，前者不含重金属，且符合FDA要求，国家环保部门目前正在对该公司PVDC薄膜的性能进行调查和进一步了解。


中外合资邢台威特塑业有限公司是国内惟一拥有PVDC共挤设备，且吹膜设备达到正常应用要求并可批量生产的企业。


]]>Mon, 31 May 2021 11:31:38 GMTjasonPVDC将成食品包装一大主流材料http://www.lypvdc.com/qiyedongtai_show_282.html

使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要减少很多，从而达到了减量化包装及减少废物源的目的。在美国，PVDC制品属于无毒安全的塑料材料，已广泛用于食品包装；在德国、该包装材料拥有绿色标志；而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中，有60％左右采用PVDC包装。


针对我国食品包装水平目前仍然比较落后的现状，有关专家指出，推广使用PVDC材料不但可以提高我国的包装产品档次，同时可以减少因产品包装而造成的损失，从而增强市场竞争能力，树立企业新形象。可以预见，在今后的包装产业中，充分合理使用PVDC涂敷膜将会逐渐成为我国包装业的主流，食品损耗也因此而大大降低。


 ]]>Mon, 31 May 2021 11:31:04 GMTjasonPVDC肠衣膜的用途?http://www.lypvdc.com/xingyexinwen_show_281.htmlMon, 31 May 2021 11:30:43 GMTjason比较常见的高阻隔性薄膜材料有哪几种?http://www.lypvdc.com/changjianwenti_show_280.html　　PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。2008年，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于率先在国内将拥有国家专利的产品，PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。其阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。
　　PVDC（聚偏二氯乙烯）
　　PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
　　PVDC（聚偏氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。
　　2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。
　　单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
　　PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。
　　EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）
　　EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。
　　EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。
　　EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
　　在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。在食品包装方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器，国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。在加快EVOH复合膜研究同时，国外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上，起到增强阻隔性能效果。
尼龙类包装材料
　　尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多，同时还有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。
　　它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。
　　无机氧化物镀覆薄膜
　　在其它基材的薄膜上镀覆SIOx(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜越来越受到市场重视，除了氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜。其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。
　　近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发，其中尤以下列产品更为引人注目：MXD6聚酰胺包装材料；硅氧化物蒸镀薄膜等。]]>Mon, 31 May 2021 11:30:19 GMTjason